在注塑模具加工的時候難免會讓注塑產(chǎn)品變色焦化出現(xiàn)黑點(diǎn)等情況，陜西模具，西安模具，陜西注塑模具，西安注塑模具，陜西塑膠模具,陜西博業(yè)塑膠有限公司解釋造成該問題的一般原因是塑料或添加的紫外線吸收劑，防靜電劑等在料筒內(nèi)過熱分解，或在料筒內(nèi)停留時間過長而分解，焦化，再隨同熔料注入型腔形成。

一，機(jī)臺方面：。

1.由于加熱控制系統(tǒng)失控，導(dǎo)致料筒過熱造成分解變黑。

2.由于螺桿或料筒的缺陷使熔料卡入而囤積，經(jīng)受長時間固定加熱造成分解，應(yīng)檢查過膠頭套件是否磨損或里面是否有金屬異物。

3.某些塑料如ABS在料筒內(nèi)受到高熱而交聯(lián)焦化，在幾乎維持原來顆粒形狀情形下，難以熔融，被螺桿壓破碎后夾帶進(jìn)入制件。

二，模具方面：。

1.模具排氣不順，易燒焦，或澆注系統(tǒng)的尺寸過小，剪切過于厲害造成焦化。

2.模內(nèi)有不適當(dāng)?shù)挠皖悵櫥瑒撃?

三，注塑模具塑料方面：塑料揮發(fā)物過多，濕度過大，雜質(zhì)過多，再生料過多，受污染。

四，加工方面：。

1.壓力過大，速度過高，背壓過大，轉(zhuǎn)速過快都會使料溫分解。

2.應(yīng)定期清潔料筒，清除比塑料耐性還差的添加劑。

注塑加工時的一些必要的注塑加工注意事項(xiàng)和必要條件：。

一，注塑加工注意事項(xiàng)注塑加工速度:速度的快慢決議質(zhì)料在模具澆道內(nèi)及制品中之狀況，快有毛邊，過飽，燒焦，慢了呈現(xiàn)短射，縮水，聯(lián)系不良易斷等。

二，注塑加工注意事項(xiàng)壓力和速度有部分一樣的聯(lián)系效果于模內(nèi).目的使質(zhì)料進(jìn)入模內(nèi)能均勻，完全，適量的充溢各旮旯.太低會短射，縮水，太高有毛頭，過飽，粘模，燒焦，易損模具及內(nèi)應(yīng)力高級不良現(xiàn)象。

三，注塑加工注意事項(xiàng)，螺桿在旋轉(zhuǎn)加料時撤退之阻力稱為背壓.其效果使質(zhì)料在運(yùn)送緊縮中更加嚴(yán)密.能使注塑加工質(zhì)料的空氣，水份從螺桿后排出.使溶膠中不含影響制品外表的氣體成份.低會有氣泡，外表銀紋.高會過熱，結(jié)塊，溢膠，周期長，螺桿不退.一起松退的使用很主要:背壓低時，有的質(zhì)料要松退，有的則不必背壓高時必須用松退并留意間隔要不介入空氣及不溢膠為原則。

四，注塑加工注意事項(xiàng)溫度：質(zhì)料不同，溫度各異，太低溶液膠色彩不均，制品內(nèi)應(yīng)力增大.因溫度過低增壓過高，也許導(dǎo)致螺桿開裂，過高，產(chǎn)品有毛邊，又因冷卻發(fā)生溫差，導(dǎo)致縮短，質(zhì)料會分化，變黃，變色，易開裂，冷卻時刻變長，氣不容易排出，會有瓦斯氣。

五，注塑加工注意事項(xiàng)模溫凹凸及冷卻時刻的長短，影響制品的粘模，縮水，尺度公役，外表亮度，周期等，應(yīng)依實(shí)際際狀況而當(dāng)令調(diào)整.另壓克力，PC如制品肉厚時要有模溫，才不會發(fā)生氣泡及應(yīng)力。